电镀污水的水质复杂，成分不易控制，其中含有的铬、铜、镍、镉、锌、金、银等重金属离子等毒性较大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，电镀污水必须认真进行回收处理，达到保护环境、造福人民的要求。要选择.正确的电镀污水处理方法，首先必须摸清电镀污水的种类、来源和污染物水平。

根据不同电镀厂家的生产和排污情况，有不同的工艺处理方法。常规的处理工艺有化学沉淀法、混凝沉淀法、离子交换法、膜分离法、生物法、电解法等等，通常是几种不同方法的组合，比如化学膜分离，电解膜分离等。

目前有许多电镀企业污水预处理系统采用铁碳填料作为催化剂。采用铁碳填料处理电镀废水处理基本原理：破氰、还原六价铬为三价铬等是电镀废水处理工艺必须的，六价铬易溶于水，氧化性强，毒性大，容易引发基因突变。三价铬溶解度小，毒性也相对较小，先将六价铬还原为三价铬，随后形成沉淀，.终从环境中除去。

经过我厂多年的实地项目操作和实验研发出电镀废水处理微电解填料。

我工厂生产的电镀废水处理铁碳填料是具有针对电镀废水共有的特性添加了特殊催化剂后经过高温烧制而成。

电镀废水处理微电解填料的产品参数：

规格型号：2cm×3cm和2cm×5cm

比重：1.2t/m3

比表面积：1.2㎡/g

物理强度：1150kg/㎡

铁78

碳12

特殊催化元素10

空隙率：65

烧结温度：1150-1200度

电镀废水处理铁碳填料作用和优势：

(1)氧化还原、电化学反应：酸性废水中，PH＜3的情况下，电镀废水通过铁+碳形成无数个Fe-C原电池反应，铁为阳极，碳为阴极，不断的生成亚铁离子将废水中得六价铬还原为三价铬。在特殊催化剂的作用下，形成的特殊催化剂-Fe-C的双电解反应，进一步提高了微电解反应。

(2)水解、混凝作用：铁离子水解形成一系列的含有羟基的简单单核配离子，它们进一步发生缩聚反应形成以羟基架桥连接的带有高电荷的的多核配离子，并向胶体态转化，.终形成大颗粒的氢氧化铁沉淀。同时氢氧化铁又为氢氧化铬之类微小颗粒提供了活性粘附体，把吸附的重金属网捕卷带而除去，从而提高了重金属的去除效率。

(3)吸附、共沉作用：氢氧化铁和氢氧化铬是良好的絮凝剂，对沉淀物有良好的凝聚作用，对重金属离子也有良好的吸附作用。此外，由于废水中各金属离子的存在，还会发生共沉效应，从而改善了各种离子的沉淀条件，提高了去除效率的同时有效的达到了除色的效果。

(4)铁氧体配合反应在酸性溶液中，二价铁离子与重金属离子在氧化条件下可能发生铁氧体配合反应。在生成铁氧体的过程中，铁氧体与重金属离子形成共结晶或吸附于其表面而除去。

电镀废水处理铁碳填料技术特点：

(1)反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；

(2)作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果；

(3)工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的填料。填料只需定期添加无需更换，添加时直接投入即可；

(4)废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；

(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性；

(6)该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；

(7)对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理；

(8)该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。

铁碳填料系列产品，以天然气为燃料，利用高温烧结隧道窑，采用还原铁粉（Fe96）为原料，专业高温烧制印染废水处理铁碳填料，产品物理强度达到1150㎏/m3，特有的烧结工艺，形成铁碳包容架构形式，铁骨架与碳链相互分散交叉，能承受较高水柱压力，使用中不会破碎粉化，独有的活化技术在**空隙率65时强度不变。